Na minilinha, os colaboradores vivenciam todo o processo de produção de um veículo Volkswagen, com instruções específicas de trabalho em cada etapa
A fábrica da Volkswagen do Brasil em São José dos Pinhais (PR) é pioneira em desenvolver uma linha de produção em miniatura, com materiais recicláveis, para o programa de treinamento da empresa Concept Car. O método inovou ao aplicar o Sistema de Produção Volkswagen, baseado no conceito de produção enxuta e sem desperdícios, na pequena linha para montar o Carro Conceito que dá nome ao programa. Ao final, o modelo produzido é o CrossFox, 17 vezes menor que o tamanho real, com detalhes como o acendimento dos faróis e o movimento das rodas.
Na fábrica em miniatura, o colaborador tem a oportunidade de vivenciar como é o dia a dia na produção de veículos, passando por todas as etapas da fabricação até a entrega para o cliente. Na primeira rodada, ele percorre as estações sem receber as peças com uma sequência lógica e sem orientações de forma proposital. A partir da segunda rodada, após o treinamento teórico, o colaborador pode dar sugestões de melhorias, coloca em prática o que aprendeu e consegue mensurar os resultados. Para cada operação, há uma instrução de trabalho. As peças, nesta etapa, vêm organizadas em ordem de montagem, seguindo o layout da fábrica no formato da letra Y.
Atualmente, o Concept Car é desenvolvido em todas as unidades da Volkswagen do Brasil. Na fábrica de São José dos Pinhais, os atuais empregados e 100% dos novos contratados passam pelo programa. O objetivo é promover melhorias no desempenho, na motivação e na qualidade, e conscientizar de que todas as áreas da empresa, inclusive as não operacionais, fazem parte do processo de produção dos veículos.
Ao participar dos treinamentos, os empregados ficam muito motivados. O resultado de todo esse investimento é a melhoria dos nossos processos e da qualidade do nosso produto, afirma a gerente de Recursos Humanos da Volkswagen, Luciana Partel.
No treinamento, são aplicados os principais conceitos da empresa, como comunicação, padronização do trabalho e organização do posto, eficiência no abastecimento de materiais, combate ao desperdício, avaliação da qualidade e processos de melhorias contínuas ligados ao sistema de metas da Volkswagen.
O colaborador compreende ainda a proposta do layout inovador da fábrica: as áreas de Armação, Pintura e Montagem Final convergem para o Centro de Comunicação, para integrar e aproximar todas as áreas, tornar mais rápido o fluxo de informações e favorecer a melhoria contínua da qualidade.
Outros treinamentos
Além do Concept Car, o moderno centro de capacitação profissional da fábrica, chamado de Profiraum, oferece outras atividades para a formação, aperfeiçoamento e reciclagem. Todos os novos contratados participam de 80 horas de treinamento para a integração antes de iniciarem as atividades na fábrica.
Os colaboradores são atualizados sobre novos processos ou ferramentas e aperfeiçoados para novas funções, com os cursos de funilaria, pintura, martelinho de ouro, entre outros. Assim, os treinamentos desenvolvem novas habilidades e novos conhecimentos, permitindo ao colaborador crescer dentro da empresa.
O método para desenvolver a ambidestria dos colaboradores é outro exemplo de treinamento inovador da empresa. O objetivo é permitir que eles tenham o mesmo nível de habilidade com ambas as mãos. Essa capacitação impulsiona melhorias no conforto, na segurança e na qualidade do trabalho, analisa Partel.
Os equipamentos envolvem exercícios criativos e permitem trabalhar em diferentes posturas. Atualmente a metodologia é aplicada aos novos empregados, antes de iniciarem suas atividades na fábrica. Além de melhorar a habilidade de forma simétrica, o profissional consegue exercer suas atividades com uma melhor condição ergonômica, explica o analista de Recursos Humanos da Volkswagen, Rodrigo Wruca, que atua na área de Ergonomia e Fisioterapia.
Volkswagen do Brasil em São José dos Pinhais
Uma das mais modernas fábricas do grupo Volkswagen, a unidade de São José dos Pinhais, inaugurada em 1999 como fabricante Volkswagen e Audi, produz hoje exclusivamente veículos Volkswagen dos modelos Fox, CrossFox, SpaceFox e Golf. O complexo, que responde por mais de 21% da produção da Volkswagen do Brasil, já conquistou o marco histórico de mais de 1 milhão de Fox e de meio milhão de Golf produzidos, com as Certificações de Qualidade ISO 9001 e VDA 6.1.
A fábrica se destaca ainda por utilizar tecnologia avançada em todo o seu processo de produção, como a solda a laser e a tinta à base de água na pintura de automóveis, evitando a emissão de solventes. Certificada pela ISO 14001, norma mundial que atesta a boa gestão ambiental das organizações, a unidade possui um avançado processo de tratamento de efluentes, que trata os esgotos convencionais e industriais. Conta também com um sistema de monitoramento ambiental que controla a qualidade do ar e das águas.
O reflorestamento da mata nativa é uma das práticas sustentáveis permanentes visando a preservação ambiental. O viveiro dentro do terreno da fábrica produz 10 mil mudas por ano. Mais de 100 mil mudas de espécies nativas foram plantadas nesses 13 anos de história.
Fonte: Refrescante
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